Почему так важна воздухоподготовка?

Воздухоподготовка – это процедура в процессе которой воздух очищается от вредных примесей (пыли, масел, конденсата, вредных паров и др.) и придания ему необходимых технических свойств, например происходит подогрев до определенной температуры, уменьшение или увеличение влажности и пр.

 Любое пневматическое устройство нуждается в подготовленном воздухе, т.к. использование неочищенного неподготовленного воздуха может привести к выходу устройства из строя и как следствие к дорогостоящему ремонту. Не стоит думать, что это происходит редко, статистика говорит сама за себя – 80% проблем с оборудованием возникает по причине плохо очищенного сжатого воздуха. Система воздухоподготовки является гарантом долгой и стабильной работы вашего оборудования или пневмоинструментов.

Сама система представлена на картинке ниже.

 Она включает в себя следующие элементы:

1. Компрессор - машина для сжатия и перемещения газов под давлением.
2. Доохладитель с воздушным охлаждением.
3. Сепаратор – аппарат, разделяющий продукт на фракции с разными характеристиками.
4. Ресивер - воздухосборник.
5. Предварительный фильтр с конденсатоотводчиком.
6. Осушитель холодильного типа.
7. Промежуточный фильтр с конденсатоотводчиком.
8. Маслоулавливающий фильтр.
9. Угольный фильтр.

Стоит учесть, что системы воздухоподготовки различаются по степеням очистки воздуха от вредных примесей от 0 до 6, где 0 – самая высокая степень очистки. Чем же различаются степени очистки воздуха?

Степени очистки сжатого воздуха

• 0 КЛАСС – это самая высокая степень очистки воздуха, в котором допускается наличие твердых частиц не более 0,01 мкм, а масел – не более 0,003 мг/куб.м и максимально низкое содержание влаги - 0,0033 мг/куб.м. Такой воздух соответствует ISO 8573.1 и 1 классу по ГОСТ 17433-80 и используется на пищевой и фармацевтической промышленности.
• 1 КЛАСС - допустимые показатели фильтрации твердых частиц - 0,01 мкм, масла - до 0,003 мг/куб.м и паров влаги - до 0,033 г/куб.м, соответствует 0 классу по ГОСТ 17433-80 и используется на предприятиях легкой и нефтегазовой промышленности.
• 2 КЛАСС – здесь показатели фильтрации твердых частиц не должны превышать 0,01 мкм, а масла в воздухе должно содержаться не более 0,0008 мг/куб.м. Чаще всего такой воздух используется на предприятиях, производящий продукцию общего назначения и строительных материалов, а также при проведении окрасочных работ.
• 3 КЛАСС – в таком воздухе допустимо наличие масел не более 0,01 мг/куб.м, а твердых частиц – не более 0,01 мкм. Используется для работы различных пневмоинструментов и на упаковочном оборудовании.
• 4 КЛАСС – предназначен для работы стандартных пневмосистем и используется в автосервисах и на мебельном производстве, предполагает полное удаление конденсата при наличии твердых частиц не более 25мкм.
• 5 КЛАСС - в таком воздухе допускается наличие твердых частиц размером не более 0,01 мкм. Возможно присутствие масла (0,5 мг/куб.м) и повышенной влажности, используется при работе с пескоструйными или дробеструйными инструментами.
• 6 КЛАСС – к данному классу чистоты требования минимальны. Воздух такого качества используется в автоматерских, на стекольных производствах, для проведения буровых или взрывных работ.

   Наши специалисты всегда помогут вам подобрать подходящий класс чистоты воздуха и компоненты самой системы, звоните!

Читайте также